Выберите язык Резиновые изделия являются важными базовыми материалами в современной промышленности, а их основным сырьем являются сырая резина, различные компаунды, а также волокна и металлические материалы, используемые в качестве каркасных материалов.
В автомобильной промышленности, оптовики автомобильных резиновых аксессуаров тесно сотрудничать с производственными предприятиями. Благодаря стандартизированным формулам и технологиям точной обработки они обеспечивают стабильные поставки резиновых компонентов для заводов по производству комплектных автомобилей и на рынок послепродажного обслуживания.
Основной процесс производства резиновых изделий включает шесть основных процессов: пластикацию, смешивание, каландрирование, экструзию, формование и вулканизацию. Суть всего процесса переработки резины заключается в балансировании «пластичности» и «эластичности»: с помощью таких технологических методов, как пластификация и смешивание, эластичная резина превращается в «жеванную резину» с пластичностью; затем добавляются различные рецептуры для получения полуфабрикатов; наконец, проводится вулканизационная обработка для восстановления высокой эластичности и превосходных механических свойств.
Это также одно из ключевых технических звеньев, оптовики автомобильных резиновых аксессуаров На что следует обратить внимание при выборе источников поставок высококачественных резиновых изделий.
Технология переработки резины
Процесс жевания
Мастикация сырой резины — это процесс, который переводит сырую резину из жесткого эластичного состояния в мягкое, легко обрабатываемое пластическое состояние под действием механического напряжения, тепла, кислорода или добавления химических вспомогательных веществ.
Целью пластикации является снижение эластичности резины, повышение пластичности и получение соответствующей текучести для удовлетворения требований последующих процессов, таких как смешивание, каландрирование, экструзия, формование и вулканизация.
Освоение соответствующей пластичности пластичности имеет решающее значение для стабильности обработки резиновых изделий и качества конечной готовой продукции. При условии соблюдения требований процесса пластичность должна быть снижена в максимально возможной степени, чтобы снизить потребление энергии и избежать подгорания.
В настоящее время, с появлением каучука постоянной вязкости и каучука низкой вязкости, некоторые высококачественные резиновые материалы могут напрямую вступать в процесс смешивания без пластикации. Эту тенденцию отмечают и многие оптовики автомобильных резиновых аксессуаров как важный показатель энергосбережения и повышения эффективности.
В резиновой промышленности способы пластикации в основном делятся на механическую и химическую пластикацию.:
Механическая пластикация: используются открытые резиносмесительные мельницы, внутренние резиносмесительные мельницы или шнековые машины для измельчения резины.
Химическая пластикация: химические агенты добавляются под механическим воздействием для ускорения реакции снижения вязкости и повышения эффективности пластикации.
Примеры управления процессом:
Открытая мельница жевания: Температура обычно ниже 80 ℃, что соответствует низкотемпературной механической пластикации.
Внутренний смеситель и шнековая смесительная мельница: Температура на выходе резины колеблется от 120 ℃ до 180 ℃, что соответствует высокотемпературной механической пластикации.
Перед смешиванием сырая резина обычно должна пройти предварительную обработку, такую как сушка резины, резка резины, отбор резины и разрушение резины, чтобы обеспечить стабильность последующей обработки.
Характеристики жевания различных типов каучука:
Натуральный каучук: температура валков 30–40 ℃, время пластикации 15–20 минут.
Бутадиен-стирольный каучук: можно использовать без пластификации или можно проводить пластификацию для улучшения диспергируемости.
Цис-1,4-полибутадиеновый каучук: имеет низкую вязкость по Муни и может использоваться без пластификации.
Хлоропреновый каучук: обладает высокой пластичностью, его можно пропускать тонким слоем 3–5 раз.
Этилен-пропиленовый каучук: Имеет насыщенную молекулярную структуру, поэтому эффект пластификации незначителен.
Нитриловый каучук: он обладает высокой вязкостью и высоким тепловыделением, поэтому подходит низкотемпературная сегментированная пластикация.
Резиновые изделия являются важными базовыми материалами в современной промышленности, а их основным сырьем являются сырая резина, различные компаунды, а также волокна и металлические материалы, используемые в качестве каркасных материалов.
