I. Обзор семинара и основные преимущества
Семинар по обработке Suntite специализируется на проектировании плесени, производства, технического обслуживания и связанных с ними услуг, широко применяемых в таких отраслях, как автомобильные, электроинструменты, БПЛА, подводная робототехника, строительство и домашние приборы и железнодорожный транспорт. Благодаря Advanced Equipment, профессиональной технической команде и научной системе управления, оно предоставляет клиентам высокую, высокоэффективную и высококачественную плесени, что делает его неотъемлемой частью современного производства.
Семинар поддерживается профессиональной командой из 8 дизайнеров силиконовых резиновых форм и 16 квалифицированных техников. Каждый член команды имеет более 8 лет опыта работы в индустрии силиконовых резиновых плесени, опытных в различных процессах проектирования плесени и производственных процессах. Общая команда достигает годовой емкости до 500 форм массового производства.

II Основные функции
Проектирование и разработка плесени
Используя CAD, CAE и другое профессиональное программное обеспечение, команда выполняет 3D -моделирование, структурный дизайн и анализ процессов, основанный на потребностях клиентов и требованиях к продукту, обеспечивая выполнимость и эффективность плесени.
Обработка плесени
Семинар, оснащенный центрами обработки с ЧПУ, машинами EDM, шлифовальными средствами и фрезерными машинами, проводит точную обработку компонентов плесени. Процессы покрывают фрезерование, бурение, шлифование и формирование EDM, обеспечивая точность размеров и качество поверхности.
Ассамблея и отладка
Компоненты пресс -формы собираются в соответствии с строгими стандартами, чтобы гарантировать зазор, точность движения и производительность герметизации. После сборки плесени проходят пробные прогоны для проверки производительности и качества продукта, за которыми следуют необходимые корректировки и оптимизации до тех пор, пока не будут выполнены производственные требования.
Обслуживание плесени и обслуживание
Формы, которые показывают износ, повреждение или сбой, ремонтируются для восстановления надлежащей функциональности. Внедряются планы профилактического обслуживания, включая очистку, смазывание, ужесточение и проверку точности, продление срока службы плесени и повышение надежности.
Iii. Основное оборудование и программное обеспечение
Обработка оборудования
8 Высоких центров обработки с ЧПУ, 7 токарных станков с ЧПУ, 2 машины EDM, 1 большая точная поверхностная шлифовальная машина, 1 высокопроизводительную радиальную буровую машину и 2 ручных фрезерных машин.
Вспомогательное оборудование
Машины для полировки плесени, машины для очистки сухого льда, машины для песочной обработки и лазерное сварочное оборудование.
Программные инструменты
Программное обеспечение для проектирования: AutoCAD, UG/NX, Pro-E.
Программное обеспечение для программирования: Mastercam, UG.
IV Рабочий процесс
Оценка заказа: Оцените требования клиентов, определяйте материалы плесени, процессы и сроки.
Фаза дизайна: 3D -моделирование и дизайн расставания.
Обработка и производство: грубая обработка → Обработка точной обработки →
Сборка и пробный запуск: сборка плесени, за которым следует пробное производство, регулировочные размеры, рафы и другие параметры.
Доставка и принятие: проверка клиента перед массовым производством и архивированием записей.
V. Ключевые технологии и требования
Точная обработка: Точность плесени обычно в пределах ± 0,01 мм или выше.
Выбор материала: Общие инструментальные стали (например, P20, 718H, NAK80), учитывая устойчивость к износу и выносливость.
Управление процессом: Тепловая обработка (гашение, отпуск), отделка поверхности (текстурирование, полировка, покрытие) важны.
Стандартизированное управление: Идентификация плесени, отслеживание срока службы и техническое обслуживание.
VI Фокус управления семинаром
Управление безопасности: Регулируемая работа тяжелого оборудования для предотвращения несчастных случаев.
Контроль затрат: Оптимизированное использование материала и сокращение времени обработки.
Обучение навыкам: Разработка многоквалифицированных персонала, опытных в проектировании, программировании и эксплуатации.
6S Управление: Поддержание чистоты и организации семинара для повышения эффективности.
Как «Материнальная машина» массового производства, Семинары для плесени непосредственно влиять на качество продукции и эффективность производства. С помощью промышленного модернизации современные мастерские для плесени продвигаются к большей автоматизации и цифровизации.
Семинар по обработке Suntite специализируется на проектировании плесени, производства, технического обслуживания и связанных с ними услуг, широко применяемых в таких отраслях, как автомобильные, электроинструменты, БПЛА, подводная робототехника, строительство и домашние приборы и железнодорожный транзит.







Выберите язык



