Выберите язык 
I. Обзор мастерской
Вулканизация является основным процессом в производстве резиновых продуктов. Он сшивает резиновые молекулы, наделяя продукты высокой прочностью, износостойкостью, эластичностью и характеристиками демпфирования вибрации. Семинар для демпфирования вибрации Suntite фокусируется на создании высокопроизводительных функциональных деталей и компонентов высокого уровня внешнего вида на основе резины. Семинар управляется в рамках систем ISO9001, ISO45001, ISO14001 и IATF16949, используя модульные планировки и интеллектуальный контроль для достижения эффективного производства материалов и управления качеством.
II Приложения продукта
А мастерская вибрационные материалы для демпфирования фокусируется на шести основных областях применения, удовлетворяющих разнообразные отраслевые требования:
Низко высокие самолеты: За детали герметизации и демпфирования беспилотника, предназначенные для сложных полетов.
Робототехника: Компоненты герметизации и привод для подводных роботов, обеспечивая гидроизоляцию и сопротивление под давлением.
Инструменты: Вибрационные прокладки, подушки, пламени-отдаленные и изолирующие материалы для электроинструментов и садовых инструментов, повышение безопасности и долговечности.
Автомобиль: AEM -герметичные детали и компоненты шарового соединения для уменьшения вибрации и шума.
Домашние приборы: Запчасти для ванной комнаты и кондиционирования воздуха, повышение долговечности и демпфирования.
Железнодорожный транспорт: Локомотив и рельсовые демпфирующие прокладки и герметизирующие детали для обеспечения плавной работы.
Iii. Производственные возможности
Конфигурация оборудования
Вулканизационное оборудование: 72 плоские вулканизирующие прессы (контроль точной температуры ± 3 ℃) и 8 инъекционных вулканизаторов (автоматизированная инъекция соединения).
Автоматизированное формовочное оборудование: саморазвитая роботизированная автоматизация с автоматическим кормлением и роботизированной сбором деталей, обеспечивая беспилотную эксплуатацию и повышающая способность на 15-20%.
Автоматизация после обработки: усовершенствованные криогенные машины для обрезки, переночные машины, системы визуального осмотра и автоматическое упаковочное оборудование для ускорения оборота продукта.
Сильные производственные мощности
Ежедневная мощность достигает до 20 тонн производства резины.
Управление процессом
Семинар использует интеллектуальную систему контроля температуры, сохраняя ошибки температуры вулканизации в пределах ± 3 ℃. При автоматизации ПЛК время лечения точно установлено для предотвращения недостаточного или перерыва. Инспекторы и руководители команд проводят инспекции первого и конец смены, чтобы обеспечить стабильность процесса.
Техническая команда
Производственная команда включает в себя более 15 опытных технических менеджеров, каждый из которых имеет более 8 лет в резиновой промышленности. Благодаря опыту в области натуральной каучука, EPDM, CR, NBR и FKM, они способны быстро разрешать аномалии процессов, улучшить показатели доходности и обеспечить соответствие техническим требованиям.
IV Обеспечение доставки
Оптимизация процесса
ERP-интегрированное управление заказами обеспечивает полную прослеживаемость от смешивания сырья до конечной упаковки продукта
.
Гарантия качества
Около 30 опытных сотрудников по контролю качества в сочетании с японскими, европейскими и американскими методами управления качеством, а также передовым испытательным оборудованием охватывают все этапы от закупок сырья до производства и окончательной проверки, обеспечивая соответствие техническим стандартам.
Обязательство по доставке
Способный выполнять регулярные заказы в течение 3–7 дней, обеспечивая быструю реакцию рынка.
В качестве «сердца» резиновой промышленности, мастерская для демпфирующих материалов Suntite обусловлен интеллектуальным производством, обеспечивая качество продукции, одновременно продвигаясь к повышению эффективности и экологичности, постоянно стимулируя высококачественную разработку резиновых изделий компании.
Вулканизация является основным процессом в производстве резиновых продуктов. Он сшивает резиновые молекулы, наделяя продукты высокой прочностью, износостойкостью, эластичностью и демпфированием вибрации
