Специалист по приложениям Elastomer
Лучшие решения для NVH с 1998 года
Chinese rubber parts factory

Новости

Семинар по обработке Suntite: полный процесс анализа от проектирования до доставки

Posted on25 September 2025

I. Обзор семинара и основные преимущества


Семинар по обработке Suntite специализируется на проектировании плесени, производства, технического обслуживания и связанных с ними услуг, широко применяемых в таких отраслях, как автомобильные, электроинструменты, БПЛА, подводная робототехника, строительство и домашние приборы и железнодорожный транспорт. Благодаря Advanced Equipment, профессиональной технической команде и научной системе управления, оно предоставляет клиентам высокую, высокоэффективную и высококачественную плесени, что делает его неотъемлемой частью современного производства.


Семинар поддерживается профессиональной командой из 8 дизайнеров силиконовых резиновых форм и 16 квалифицированных техников. Каждый член команды имеет более 8 лет опыта работы в индустрии силиконовых резиновых плесени, опытных в различных процессах проектирования плесени и производственных процессах. Общая команда достигает годовой емкости до 500 форм массового производства.



II Основные функции


Проектирование и разработка плесени


Используя CAD, CAE и другое профессиональное программное обеспечение, команда выполняет 3D -моделирование, структурный дизайн и анализ процессов, основанный на потребностях клиентов и требованиях к продукту, обеспечивая выполнимость и эффективность плесени.


Обработка плесени


Семинар, оснащенный центрами обработки с ЧПУ, машинами EDM, шлифовальными средствами и фрезерными машинами, проводит точную обработку компонентов плесени. Процессы покрывают фрезерование, бурение, шлифование и формирование EDM, обеспечивая точность размеров и качество поверхности.


Ассамблея и отладка


Компоненты пресс -формы собираются в соответствии с строгими стандартами, чтобы гарантировать зазор, точность движения и производительность герметизации. После сборки плесени проходят пробные прогоны для проверки производительности и качества продукта, за которыми следуют необходимые корректировки и оптимизации до тех пор, пока не будут выполнены производственные требования.


Обслуживание плесени и обслуживание


Формы, которые показывают износ, повреждение или сбой, ремонтируются для восстановления надлежащей функциональности. Внедряются планы профилактического обслуживания, включая очистку, смазывание, ужесточение и проверку точности, продление срока службы плесени и повышение надежности.


Iii. Основное оборудование и программное обеспечение


Обработка оборудования
8 Высоких центров обработки с ЧПУ, 7 токарных станков с ЧПУ, 2 машины EDM, 1 большая точная поверхностная шлифовальная машина, 1 высокопроизводительную радиальную буровую машину и 2 ручных фрезерных машин.


Вспомогательное оборудование
Машины для полировки плесени, машины для очистки сухого льда, машины для песочной обработки и лазерное сварочное оборудование.


Программные инструменты
Программное обеспечение для проектирования: AutoCAD, UG/NX, Pro-E.
Программное обеспечение для программирования: Mastercam, UG.


IV Рабочий процесс


Оценка заказа: Оцените требования клиентов, определяйте материалы плесени, процессы и сроки.

Фаза дизайна: 3D -моделирование и дизайн расставания.

Обработка и производство: грубая обработка → Обработка точной обработки →

Сборка и пробный запуск: сборка плесени, за которым следует пробное производство, регулировочные размеры, рафы и другие параметры.

Доставка и принятие: проверка клиента перед массовым производством и архивированием записей.


V. Ключевые технологии и требования


Точная обработка: Точность плесени обычно в пределах ± 0,01 мм или выше.

Выбор материала: Общие инструментальные стали (например, P20, 718H, NAK80), учитывая устойчивость к износу и выносливость.

Управление процессом: Тепловая обработка (гашение, отпуск), отделка поверхности (текстурирование, полировка, покрытие) важны.

Стандартизированное управление: Идентификация плесени, отслеживание срока службы и техническое обслуживание.


VI Фокус управления семинаром


Управление безопасности: Регулируемая работа тяжелого оборудования для предотвращения несчастных случаев.

Контроль затрат: Оптимизированное использование материала и сокращение времени обработки.

Обучение навыкам: Разработка многоквалифицированных персонала, опытных в проектировании, программировании и эксплуатации.

6S Управление: Поддержание чистоты и организации семинара для повышения эффективности.


Как «Материнальная машина» массового производства, Семинары для плесени непосредственно влиять на качество продукции и эффективность производства. С помощью промышленного модернизации современные мастерские для плесени продвигаются к большей автоматизации и цифровизации.

 


Семинар по обработке Suntite: полный процесс анализа от проектирования до доставки

Семинар по обработке Suntite специализируется на проектировании плесени, производства, технического обслуживания и связанных с ними услуг, широко применяемых в таких отраслях, как автомобильные, электроинструменты, БПЛА, подводная робототехника, строительство и домашние приборы и железнодорожный транзит.

Связанные новости
Связанные продукты

Если вы заинтересованы в наших продуктах, вы можете оставить здесь свою информацию, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

  • captcha