Этот материал изготавливается с помощью процессов литья, таких как обмотка Filament‌, ‌-компрессия, формование ‌ или ‌pultrusion‌, с использованием армирующих волокна с высокой силой (например, стеклянное волокно, углеродное волокно) в сочетании с материалами матрицы.

Материал демонстрирует «устойчивость к коррозии и долговечность» в сочетании с высокой силой и модулем.

Антистатические эластомерные материалы обладают поверхностным сопротивлением ниже 10^6 Ом и готовятся путем нагрузки проводящих волокон, частиц и органических соединений в обычные эластомеры. По мнению оставшихся основных свойств эластомеров, поверхностное сопротивление эластомеров уменьшается, а антистатическая функция реализуется разумной молекулярной конструкцией и управлением процессом.

Антистатические эластомерные материалы в основном используются в местах, где легко генерируется статическое электричество. Материалы выполняют функцию герметизации, пыльно -протешенного, вибрационного демпфирования, буферизации и т. Д., А также функцию устранения статического электричества, чтобы предотвратить создание статического электричества и вызывая несчастные случаи на безопасности. Материалы характеризуются низким сопротивлением, высокой эластичностью, температурной стойкостью и т. Д., А технология подготовки достигает повышенного уровня дома и за рубежом. Благодаря непрерывным исследованиям и улучшению мы осознали точную регуляцию сопротивления и других свойств, чтобы материал мог удовлетворить потребности различных областей в практических применениях. Материалы соответствуют требованиям ROHS2.0, Reach, PAHS, POPS, TSCA, PFA и других экологических правилах.

Эластомерные материалы, устойчивые к специальной среде,-это эластомеры, устойчивые к кислотам, щелочкам, маслам, спиртам, хлору, хлору-иммонии и другим химическим веществам, а также пестицидами в широком температурном диапазоне. Продукты с улучшениемластичности и сопротивлением среды хорошо подготовлены с использованием силиконового каучука, фторинового каучука или других модифицированных материалов подложки, оптимизируя комбинацию наполнителей и добавок, внедряя определенные функциональные группы, и обдумывая структуру сетей.

Продукты ведут себя ведут ведут в себя широкий диапазон температур, герметизацию, коррозионную стойкость, стабильность и так далее. Специальные медиа-устойчивые эластомерные уплотнения, прокладки, шланги, кабельные оболочки и другие продукты имеют специальное использование, и играют ключевую роль в обеспечении нормальной работы и продлении срока службы оборудования. Материалы соответствуют требованиям ROHS2.0, охвата, PAHS, POPS, TSCA, PFA и других окружающих регистраций.

Материалы готовятся с помощью высокопроизводительных защитных эластомеров (например, температурная устойчивость, гидрофобность) с добавками, усиливающими электрическую изоляцию, посредством процессов смешивания и вулканизации. Материалы демонстрируют превосходные ‌physical-механические свойства и выдающиеся характеристики ‌electrical изоляции.

Продукты демонстрируют превосходные ‌physical-mechanical свойства и выдающиеся характеристики ‌electrical изоляции. Материалы соответствуют требованиям Rohs2.0, Reach, PAHS, POPS, TSCA, PFA и другими экологическими правилами.

Продукты демонстрируют превосходную эластичность ‌1, способность хранения энергии фазового диапазона, задержка пламени и тепловую стабильность. Материалы соответствуют требованиям ROHS2.0, Reach, PAHS, POPS, TSCA, PFA и других экологических правилах.

Эластомерные материалы с высоким воздействием представляют собой своего рода полимерные материалы с более высокой воздействием, чем обычные эластомеры. Их высокая воздействие в основном происходит от сильного взаимодействия между гибкими молекулярными цепями и низкой температуры перехода с низким содержанием стекла. Приготовлены эластомерные материалы с высоким воздействием, и превосходные динамические свойства материалов получают с помощью молекулярного, межфазного и структурного дизайна, а также управления процессами.

Продукты обладают характеристиками высокой прочности, высокой эластичности, низкой тепла и сохраняют высокую прочность при высокой температуре и высокой эластичности при низкой температуре.

Без галогеной, сносившиеся пламенем эластомерные материалы, готовится путем добавления одного или нескольких видов галогеновых огнезащитных средств к обычным эластомерам в обработке расплава, где огнестойковые противодарные вещества и эластомеры органически объединяются химической реакцией и/или физической смесью. Когда материалы подвергаются пламени или высокой температуре, огнестойковые замедления могут быть разлагаются на ранних этапах и быстро для производства нерагибаемых газов и вызвать карбонизацию на горловах

Продукты играют основную роль в задержке пламени, электрической, тепловой и звуковой изоляции, ослаблении вибрации, а также без галогенов, низкому дыму и нетоксичности, которые соответствуют экологическим нормам, таким как ROHS2.0, Reach, PAHS, POPS, TSCA, PFA и т. Д.

Компонированные скелетные и эластомерные материалы представляют собой своего рода композиционные материалы, которые связывают эластомер с металлом или другие скелетные материалы. Связывая эластомер с скелетными материалами посредством горячей вулканизации, высокая прочность скелета и высокая эластичность эластомера используются для достижения превосходной функции демпфирования вибрации. Используя разумную молекулярную конструкцию и контроль процессов, прочность связывания между скелетом и эластомером больше, чем прочность самого эластомерного материала, который обеспечивает единство и функциональность продукта.

Продукты оснащены высокой прочностью, высокой эластичностью, тепловой и холодной сопротивлением, цельной структурой и др. и широко используются для перевозки и привода нагрузки, а также играют роль демпфирования вибрации, буфера, пыльно -надежного, герметизации и так далее. Материалы соответствуют требованиям ROHS2.0, Reach, PAHS, POPS, TSCA, PFA и других экологических правилах.

Эластомерные материалы для демпфирования и вибрации предназначены для дальнейшего усиления функции эластомеров, которые потребляют энергию вибрации через внутренние вязкоупругие свойства и преобразуют энергию вибрации в тепловую энергию, таким образом реагируя функцию демпфирования вибрации. Эластомерные материалы готовится путем умной оптимизации комбинации различных эластомерных материалов с различными температурами в стеклянном переходе и коэффициентами потерь, и имеют больший коэффициент потерь в более широком диапазоне температур и частот.

Демптирующие вибрационные эластомерные материалы представляют собой специальные полимерные материалы, которые уменьшают вибрацию и шум, и улучшают срок службы оборудования устойчивости и обслуживания. Технология подготовки для этих материалов расположена на продвинутом уровне внутри страны, и продукты оснащены высоким демпфированием, широким температурным диапазоном, высокой прочностью и превосходным сопротивлением старению, которые соответствуют экологическим нормам, таким как ROHS 2.0, Reach, PAHS, POPS, TSCA и PFA.