Продукт продукта
Все продукты должны пройти 6 процессов и 5 проверок, прежде чем покинуть склад. Ниже приведен процесс производства продукта
I. Подготовка материала
Строгая проверка: краеугольный камень качества сырья
Мы тщательно установили строгую систему введения и аудита поставщика, служащей первой линией защиты для качества сырья. Благодаря комплексному и передовому тестирующему оборудованию мы глубоко анализируем каждый тип сырья, исследуя их по одному в соответствии с тщательно сформулированными стандартами проверки. Только когда каждая партия сырья успешно проходит строгую проверку, может получить квалификацию для входа в производственную линию, обеспечивая превосходную основу продуктов из источника.
Ii.mixing
Интеллектуальное смешивание: лишение стабильного ядра для резиновых соединений
Внедрение полностью автоматической парковочной системы инициирует интеллектуальное преобразование в процессе смешивания. Благодаря эффективному режиму работы и Super - точной партийной возможности, эта система идеально сочетает в себе различные сырья в оптимальной пропорции, непрерывно выводя резиновые соединения с последовательным качеством для последующего производства, обеспечивая сильную поддержку для плавного прогресса всего производственного процесса. Каждая часть резины должна проходить тесты на свойства, Муни и реологические изменения, прежде чем перейти к следующему процессу.
III.LOLDING
Точное формование: вырезание отличной формы для продуктов
Две производственные базы оснащены более чем 90 наборами оборудования для литья вулканизации, образуя большое масштабное преимущество. Во время процесса IPQC расположен для подтверждения первого и последнего образца всего процесса, контролировать процесс и температуру оборудования и осмотреть размеры, твердость и внешний вид продукта. Если уровень квалификации ниже 90%, следует инициировать отключение для улучшения, чтобы гарантировать, что не вытекающие продукты не вытекают. В то же время компания активно вводит оборудование для автоматического литья робота, которое является не только обновлением производственного процесса, но и окончательным стремлением к качеству продукции. Благодаря его высокой точке и стабильности автоматизированное оборудование гарантирует, что каждое продукт придерживается строгих стандартов процесса на стадии формования, что делает внешний вид и внутреннюю производительность продукта, стремясь к совершенству.
IV Выслушивание
Разнообразие выслушивание: двигатель с высокой эффективностью для ускорения производства
В процессе разграбления компания демонстрирует сильные технические запасы и инновационные возможности, с несколькими автоматизированными методами ослабления, такими как замораживание, вывод, удары и центробежная обрезка края применяются параллельно. Каждый процесс дает полную игру для своих собственных преимуществ, нацеленных на решение о том, чтобы выслушать потребности различных продуктов. Обеспечивая эффект разграбления, он значительно повышает эффективность производства и ускоряет общий производственный ритм. В то же время, полагаясь на полностью автоматическое оборудование для визуального осмотра, компания фокусируется на каждой детали появления продуктов с высокой точностью. Любой небольшой дефект некуда скрывать. Благодаря почти строгим стандартам проверки он гарантирует, что внешний вид продукта на 100% квалифицирован, что позволяет продуктам высокого качества выходить отсюда.
V. упаковка
Точная упаковка: консолидация гарантии для общей упаковки продукта
Вводятся несколько наборов полностью автоматического упаковочного оборудования с функциями подсчета и взвешивания, чтобы уменьшить неопределенность, вызванную ручным вмешательством в процесс упаковки. Точный подсчет обеспечивает точность количества продукта и тщательное взвешивание гарантии того, что упаковка продукта соответствует стандартам, обеспечивая прочную основу для продуктов, готовых к отправке.
VI Склады
Упорядоченное склады: создание базы хранения продуктов
У нас есть большой склад площадью более 5000 квадратных метров, с научным и разумным внутренним планированием. Он тщательно разделен в зависимости от категорий продуктов, партий и других факторов. Квалифицированные продукты с конца производственной линии. Зарядимо введите склад, ожидая последующего распределения, обеспечивая подходящую среду хранения и удобный поиск продуктов.
VII. Исходящий
Строгие исходящие: обеспечение окончательной доставки продуктов
Перед тем, как покинуть склад, все продукты должны снова пройти строгий процесс подтверждения качества. Каждый квалифицированный отчет о проверке похож на «паспорт для выезда за границу». Только когда он гарантируется, что продукт соответствует всем стандартам, он будет торжественно доставлен клиенту, завершив идеальный закрытый цикл от производства к доставке и позволит клиенту воспользоваться удовлетворением и уверенностью.