Технологический центр

I.Exceptional Talent Echelon

Технологический центр проводит высококвалифицированную и надежную команду исследований и разработок, состоящую из 40 профессионалов. Среди них 2 старших инженера (на уровне профессора), чей глубокий академический опыт и обширный практический опыт руководят резолюцией сложных исследований. Кроме того, команда включает 5 обладателей доктора философии и 15 обладателей магистратов, все выпускники ведущих китайских университетов, специализирующихся на полимерных материалах. Эти высокие таланты вводят на жизнеспособность НИОКР с современными знаниями и инновационным мышлением. 

Кроме того, компания создала технический консультативный комитет, привлекая профессоров и экспертов из известных университетов, интегрируя внутреннюю и внешнюю сильную сторону, чтобы сформировать всеобъемлющую многоуровневую матрицу исследований и разработок, которая закладывает прочную основу для технологических прорывов. 

II.Diverse R & D Платформы

Благодаря почти трем десятилетиям посвящения инновациям полимерных материалов, технологический центр приоритет в качестве основного драйвера расставила приоритеты в области технологических инноваций, создав набор высококачественных платформ НИОКР. Провинциальные и муниципальные инженерные технологические центры служат двумя двигателями для региональных и систематических исследований и разработок, обеспечивая надежную поддержку для совместных инноваций. 

Муниципальная ключевая лаборатория фокусируется на углубленном исследовании пограничных тем, в то время как лаборатория сертифицированной CNAS придерживается международных стандартов, обеспечивая власть и глобальную применимость экспериментальных данных. Благодаря скоординированной работе этих платформ создается надежная экосистема для инкубации и созревания различных научных исследовательских проектов.

III.RIGURY R & D Процесс

1. Цифровая формулировка и структурная оптимизация

На ранних стадиях разработки продукта технология анализа имитации конечных элементов используется для преобразования традиционной эмпирической формулировки и структурного проектирования в точную проверку, управляемую данными. Моделируя производительность материала в различных условиях эксплуатации, коэффициенты составы и структурные детали являются итеративно оптимизированными, используя данные для стимулирования инноваций и значительно повышая эффективность НИОКР и точность продукта.

2. Комплексная профилактика риска и контроль

Используя FMEA (анализ режима отказа и эффектов), потенциальные риски сбоев систематически идентифицируются по всему жизненному циклу продукта, от проектирования до производства. Упорно определяя точки риска, количественно оценивая их воздействие и разработав целевые стратегии смягчения, этот процесс обеспечивает надежность продукта и обеспечивает устойчивый прогресс в НИОКР.

3. Стандартизированное управление качеством

Придерживаясь строго к PPAP (процесс утверждения производственной части), внедряется строгая система управления качеством. Каждый этап – от мониторинга закупок и процесса производства сырья до проверки готового продукта – включает в себя строгие стандарты и процедуры обзора. Стандартизированные операции гарантируют согласованное качество продукта, что делает превосходство неотъемлемой характеристикой всех результатов.

4. Интеграция данных сквозного жизненного цикла 

Под руководством PLA (анализ жизненного цикла продукта), технологический центр интегрирует базы данных материалов с платформами CAE (компьютерный инженер). Бесплатная подключение к данным поддерживается от начального прототипа тестирования до крупномасштабного производства, обеспечивая обратную связь в реальном времени и динамические корректировки. Это гарантирует, что результаты на каждом этапе исследования и разработки соответствуют соответствующим стандартам, укрепляя основу для коммерциализации продукта.

Iv.substantial R & D достижения

1. Разнообразные материальные инновации

Используя свои сильные возможности исследований и разработок, компания преодолела несколько технических барьеров для разработки ряда внутренних ведущих новых полимерных материалов:  

   – Эластомеры с уменьшением вибраций и ослабление вибраций обеспечивают основные решения для шума и управления вибрацией в железнодорожном транспорте, автомобиле и других отраслях.  

   – Эластомеры без галогенов, не содержащие пламени, соответствуют требованиям пожарной безопасности в секторах электрификации, новой энергии и защиты окружающей среды.  

   – Специализированные материалы, такие как устойчивые к медиа-эластомерам, антистатические эластомеры, скелетные эластомеры, эластомеры с высоким уровнем воздействия, композиты с высоким уровнем воздействия, предназначены для интеллектуального производства, строительства и домашнего применения, промышленного модернизации за счет инноваций в материалах.  

2. Патенты и стандартная разработка

Компания добилась замечательного успеха в интеллектуальной собственности, удерживая 11 уполномоченных патентов на изобретение, 28 патентов на коммунальные модели и 1 патент на проектирование – облегаемые активы, которые отражают превосходство в области научно -исследовательских наук и повышают конкурентоспособность рынка. Активно способствуя стандартизации отрасли, он участвовал в составлении 1 национального стандарта, демонстрируя его техническое лидерство и приверженность развитию регулируемого промышленного развития.  

В Sunlite наш центр исследований и разработок, уполномоченный талантами высшего уровня, передовыми платформами, строгими процессами и выдающимися достижениями, продолжает расширять границы в полимерных материалах, внедряя энергичный импульс в множественные отрасли, поскольку мы стремимся масштабировать новые высоты в научных исследованиях.